Футеровка барабана конвейера Санкт-Петербург

Футерование барабанов ленточных конвейеров – обрезинивание приводного барабана, путем приклеивания к нему специальных футеровочных пластин. Установка резиновых пластин положительно сказывается на технико-экономических показателях работы конвейеров и их долговечности, поскольку значительно снижается вероятность схода, налипания или проскальзывания ленты.
Помимо стабилизации прямолинейности хода, футеровка конвейеров позволяет повысить коэффициент трения с конвейерной лентой, снизить скорость ее изнашивания, защитить от абразивного износа (к примеру, от попадания транспортируемых материалов на поверхность барабана) и коррозии.
Если же необходимо обеспечить «самоочищение» ленты, специалисты рекомендуют остановить свой выбор на высокофрикционной футеровке с шевронными или продольными ребрами.

Срочная футеровка барабанов Санкт-Петербург без простоя. Цены, сроки, гарантии

Предлагаем заказать срочные гуммирование и футеровку барабанов, шкивов, бункеров, лотков, шламовых насосов, загрузочных желобов и иного оборудования. Используем проверенные футеровочные материалы: полиуретан, резина, керамика, резина + керамика, металл. Обрезинивание в заводских условиях или с выездом на объект заказчика в Спб и ЛО.

Что такое футеровка барабана и иных узлов конвейера

Футерование — это обрезинивание узла, нанесение специального защитного покрытия. Технологии:

• холодная или горячая вулканизация;
• механическое соединение.

Срок футеровки барабанов — от 2 часов в зависимости от производственных условий. Срок службы (срок хода) достигает 5–7 лет, определяется особенностями эксплуатации.
Футеровка отличается от гуммирования. Футерование подразумевает защиту изогнутых и / или плоских поверхностей. Гуммирование предусматривает нанесение полимерного / резинового покрытия на вращающиеся детали: шкивы, валы, ролики.

Для чего стоит заказать футерование конвейера

Футеровка барабанов Санкт-Петербург и Лен область — это процедура, которая защищает уязвимые узлы оборудования. Обрезинивание позволяет:

• минимизировать пробуксовку на приводном футерованном барабане;
• снизить риски загрязнения (налипания, обводнения, обледенения);
• обеспечить передачу тягового усилия;
• защитить обечайку от коррозийных процессов и от преждевременного износа.

Для каких узлов заказывают футеровку

Барабан ленточного конвейера — основной узел, для которого заказывают футерование. Но в зависимости от специфики объекта и особенностей эксплуатации защита требуется оборудованию:

• кузов самосвала;
• части машин грохочения или дробилок;
• ковш экскаватора;
• пересыпные устройства (разгрузка бутары, течки, желоба, приемные бункера);
• узлы циклонов, а также иные.

Футеровку заказывают предприятия из различных сфер: сельское хозяйство, дорожное строительство, горная добыча, металлургия, пищепром, химпром.

Какой футеровочный материал заказать для футеровки ленточного конвейера

Выбор материала влияет на срок хода (срок службы) оборудования, стоимость футерования, эксплуатационные характеристики. Для футеровки используют:

• футеровочную резину;
• футеровочный полиуретан;
• футеровочную керамику.

Полиуретановая футеровка приводных и неприводных барабанов обеспечивает износостойкость и срок службы до 5–7 лет.
Резиновое футерование стоит дешевле, подходит для средних и умеренных нагрузок, амортизирует ударные и ударно-абразивные нагрузки.
Керамическая футеровка подходит для тяжелых условий эксплуатации: абразив, повышенные температуры.

Поверхность футеровочных материалов
От исполнения поверхности зависят эксплуатационные характеристики:

• способность самоочищаться;
• качество сцепления с конвейерной лентой;
• защита от абразивных грузов.

В компании «Флиссбант» вы можете заказать футеровочные материалы с разными типами поверхности:

• гладкая без рисунка — для неприводных барабанов, стандартных условий эксплуатации;
• рифленая (с ромбовидным рисунком) — для приводных узлов на конвейерах, где важна самоочистка;
• с протектором — для тяжелых условий, где требуется максимальное сцепление;
• с ручейками (канавками) — для обустройства канатно-ленточных конвейеров.

Способы монтажа

Футеровочная резина устанавливается методами горячей или холодной вулканизации. Также возможно механическое соединение на болты. В каталоге «Флиссбант» можно заказать быстросъемную (быстросъемную) футеровку.
Холодная вулканизация футерованной резины — это клеевой способ фиксации. Футеровку приклеивают к поверхности барабана. Время — от 2 часов. Технология подходит для большинства типов футерования.
Горячая вулканизация под прессом или в автоклаве — технология фиксации, обеспечивающая максимальную прочность соединения. Способ подходит для объектов с повышенными нагрузками и сложными условиями эксплуатации.
Механический способ соединения на болты или с использованием прижимных планок позволяет быстро заменять футеровки. Быстросъемная (быстроразъемная) технология предусматривает замену материала без снятия барабана. Это вариант, когда нужно срочно футеровать или перефутеровать барабан.

Как заказать футеровку барабана ленточного конвейера

Нужна срочная футеровка барабанов Санкт-Петербург с гарантией? Инженеры Fliessband выполняют обрезинивание и гуммирование ключевых узлов на промышленных предприятиях. Быстрый расчет стоимости, профессиональный подбор сопутствующих материалов, гибкие условия доставки в Спб и по Ленинградской области. Чтобы узнать больше, просто оставьте заявку на официальном сайте «Флиссбант».