Горячая и холодная вулканизация конвейерной ленты в Спб и по всей России

Вулканизация — это стыковка (соединение, сращивание) заготовок в готовую закольцованную ленту. Способ используется для:

• изготовления новых РТИ для промышленности / производства;
• ремонта износившихся участков;
• уменьшения длины полотна.

У производителя «Флиссбант» в наличии конвейерная лента СПБ для любых условий эксплуатации. Выполняем стыковку маслостойких, абразивостойких, теплостойких, морозостойких, трудногорючих и иных изделий.
Какой может быть вулканизация конвейерной ленты
Выделяют 2 вида вулканизации транспортерной ленты:

• горячая (спайка);
• холодная (склейка).

Горячая вулканизация конвейерных лент
Горячая вулканизация — стыковка или ремонт под воздействием повышенных температур. Для работы используют специальное оборудование — термопресс или автоклав.
Преимущества метода горячей вулканизации


Почему стоит заказать горячую вулканизацию в Санкт-Петербурге и Лен области:

• прочность — до 90–95% от ленты;
• срок службы — сопоставим со сроком службы РТИ;
• гарантия эластичности и гибкости стыковочного шва;
• готовность к эксплуатации через 4+ часа, минимальный простой конвейера.

В каких случаях обязательно заказать горячую стыковку лент
Стыковка методом горячей вулканизации обязательна для изделий, работающих в сложных промышленных условиях: например, абразив, повышенные температуры. Конвейерная лента СПБ с hot vulcanization (hot cure) обязательна для:

• конвейерных резинотканевых лент 1 и 2 типа по ГОСТ 20-2018 (ранее — стандарт 20-85);
• теплостойких РТИ 2Т1, 2Т2, 2Т3 или трудновоспламеняющихся (1.2Ш);
• резинотросовых / тросовых резинотехнических изделий.

Что необходимо для горячей вулканизации

Метод подразумевает использование:

• прессов, автоклавов для нагревания и охлаждения;
• средств вулканизации.

У инженеров компании «Флиссбант» есть все необходимое для профессиональной стыковки конвейерных лент:

• вулканизационный пресс с системой принудительного охлаждения;
• жидкость для горячей вулканизации T-REX HOT VULC;
• вулканизирующий раствор;
• вулканизационная жидкость T, TIP-TOP;
• прослоечная и обкладочная невулканизированная резина.

Пошаговая инструкция по стыковке горячей вулканизацией

Работы проводятся при температуре от +15 градусов (+/-5 градусов). Последовательность шагов:

1. Подготовка ремня, конвейерной ленты.
2. Подготовка инструмента (электрошлифовальная машинка, разделочный стол, кисточки, ножи, емкости для растворов).
3. Подготовка стыковочных материалов (резина, паста).
4. Выполнение горячей вулканизации.

Работы по сращиванию концов РТИ проводятся в хлопчатобумажных перчатках. Важны соблюдение технологии и аккуратность. Прочность стыка снижается в случае:

• попадания штыба;
• отсутствия просушки растворителя (или недостаточная просушка);
• попадания грязи на стык конвейерной ленты;
• проникновения крошек резины, частиц клея или растворителя.

Минусы технологии — цена, требования к оборудованию и соблюдению технологии. Поэтому в качестве альтернативы заказывают холодную стыковку.
Холодная вулканизация конвейерных лент в Санкт-Петербурге
Холодная вулканизация — метод стыковки РТИ с использованием двухкомпонетных составов. Клеевые растворы полимеризуются без температурного воздействия: не нужны вулканизационные прессы или автоклавы.

Преимущества метода холодной вулканизации

Плюсы технологии cold vulc:

• скорость, возможность выполнения работ без длительной остановки конвейера;
• экономичность для заказчика (можно провести своими силами, не заказывать услуги подрядчика);
• стоимость холодной вулканизации ниже по сравнению с горячей.

Что нужно для холодной вулканизации в Санкт-Петербурге и ЛО
Конвейерная лента СПБ с cold vulcanization подразумевает использование двухкомпонентных составов, среди которых могут быть:

• T-REX VULC. A;
• REMA TIP TOP SC 2000;
• TIP-TOP SC 2000;
• Nilos TL-T70;
• Conti Secur BFA;
• TRS 3003, TRS 2002;
• Elastosal H7;
• ContiCesur и иные.

Двухкомпонентные составы используются при стыковке и при ремонте конвейерных лент. Также их заказывают для футеровки барабанов или гуммирования металлических поверхностей.
Пошаговая инструкция по соединению методом холодной вулканизации
Основные этапы сращивания (стыковки) транспортерных лент в СПб на клей:

1. Подготовка материалов и условий.
2. Разметка, разделка стыка.
3. Зачистка и шероховка.
4. Обезжиривание.
5. Подготовка и нанесение клея.
6. Соединение и прокатка с помощью прижимного ролика или иного инструмента.
7. Выдержка перед началом эксплуатации.

Минусы холодной вулканизации — прочность соединения до 60–80% от цельной конвейерной ленты, требования к температуре и условиям выполнения работ. Также среди недостатков холодной стыковки то, что метод подходит только для резинотканевых лент.
Что выбрать — горячую или холодную вулканизацию для сращивания лент
Если есть конвейерная лента СПБ, которую нужно отремонтировать или стыковать, возникает вопрос выбора технологии. Ответ на вопрос, что лучше, зависит от конкретного объекта:

• бюджет на вулканизацию;
• условия эксплуатации (температура, загрязнения, пыль);
• требования по срокам (минимальный простой конвейера из-за отсутствия запасной ленты);
• характеристики, которые имеет лента (теплостойкая, резинотросовая), а также иных факторов.

Заказать горячую вулканизацию стоит для изделий, работающих в условиях высоких нагрузок (абразив, температура). Холодный метод подходит, когда нужно быстро восстановить работу конвейера без вулканизационных прессов или автоклавов.
Наши инженеры подскажут, какой метод вулканизации выбрать для абразивостойкой, теплостойкой, морозостойкой ленты. Чтобы получить бесплатную консультацию по ценам и срокам, оставьте заявку!